Роторный таблеточный пресс представляет собой механическое устройство, которое, в отличие от таблеточного пресса с одним пуансоном, имеет несколько рабочих станций, которые вращаются для сжатия смеси гранул/порошка в таблетки одинакового размера, формы (в зависимости от конструкции пуансона) и одинакового веса. Он был разработан для увеличения выпуска таблеток.
В этой статье я кратко опишу принцип работы роторного таблеточного пресса. Что касается анализа принципа его работы, он будет разделен на три основных процесса:
- Порошковая начинка.
- Сжатие.
- Разрядка планшета.
Процесс дозирования порошка
Процесс таблетирования включает в себя точное заполнение и прессование порошка в полости матрицы. Следовательно, машина должна перемещать излишки порошка, которые могут быть источником любых несоответствий. На этом этапе ваш роторный таблеточный пресс должен обеспечить точное заполнение полостей матрицы. Это должно включать желаемый объем и вес порошка, который следует спрессовать в таблетки. Во время этого процесса нижний кулачок башни перемещается вверх до заданного уровня. Это приводит к избытку порошка, который соскребается с поверхности матрицы.
Процесс сжатия планшета
Производственная мощность зависит от размера башни роторного таблеточного пресса. Обычно верхний и нижний пуансоны оказывают заданное давление, которое сжимает таблетки до нужного размера и глубины. Процесс предварительного сжатия удаляет любые следы воздуха, которые могут быть внутри частиц порошка. Затем от стадии предварительного сжатия он переходит к основному сжатию. Главный компрессор прилагает значительное усилие, которое уплотняет порошок до желаемой толщины и твердости. Это происходит из-за давления, оказываемого на пуансоны серией прижимных роликов. Полный оборот должен производить точное количество таблеток, как и количество перфорационных инструментов на башне.
Разрядка планшета
На этом этапе верхние кулачки вернут верхние пуансоны в исходное положение. С другой стороны, нижние удары поднимаются вверх. В результате нижний пуансон выталкивает уже обработанные таблетки из полости матрицы. Затем скребок удалит таблетку из машины для прессования в разгрузочный желоб. По сути, это будет означать конец одного полного цикла машины для сжатия таблеток.
