Таблеточный пресс представляет собой механическое устройство, которое прессует порошок в таблетки одинакового размера и веса. Таблеточный пресс можно использовать для производства таблеток из самых разных материалов, включая фармацевтические препараты, нутрицевтики, чистящие средства, промышленные гранулы и косметику.
Чтобы сформировать таблетку, гранулированный порошковый материал должен дозироваться в полость, образованную двумя пуансонами и матрицей, а затем пуансоны должны быть сжаты вместе с большим усилием, чтобы сплавить материал вместе.

Существует 2 типа таблеточных прессов: таблеточный пресс с одной станцией и таблеточный пресс с несколькими станциями.
Ниже приведены различные части механизма компрессионной машины:

  • Хоппер для прессования таблеток
  • Система подачи
  • Система прессования таблеток
  • Система штампов для прессования таблеток
  • Компрессионная турель для планшетов
  • Следы кулачка сжатия планшета
  • Сжатие планшета
  • Заправочная станция и контроль веса
  • Ролики для сжатия таблеток
  • Кулачок выброса сжатия планшета
  • Снимите лезвие и разгрузочный желоб

Бункер машины для сжатия таблеток:

Отсюда начинается процесс прессования таблеток, и смесь или порошок должны быть помещены в бункер, который прессуется в таблетки.
В зависимости от конструкции машины для прессования таблеток мы можем засыпать порошок вручную или с помощью других автоматизированных систем.

Система подачи:

Конструкция системы подачи должна быть такой, чтобы она позволяла точному и постоянному количеству порошка или смеси поступать в систему пуансона и матрицы.

Компрессионные пуансоны для таблеток:

Пуансоны и штампы
В любом таблеточном прессе у нас есть
Система верхнего пуансона:
Верхние пуансоны находятся в верхней части поворотной системы и перемещаются вертикально, входя и выходя из отверстия штампа.
Система нижнего пуансона:
Нижние пуансоны находятся в нижней части роторной системы таблеточного пресса, и во время процесса прессования таблеток нижние пуансоны остаются внутри отверстия матрицы на протяжении всего цикла.

Система прессования таблеток:

Движение пуансонов таблеточного пресса происходит внутри отверстия или полости штампа.
Именно в полости матрицы порошок прессуется в желаемые таблетки определенной толщины и размера, а полость матрицы определяет как толщину, так и размер таблетки.
Поэтому пуансон и матрица должны обрабатываться вместе, чтобы обеспечить совместимость. 

Система турелей:

Револьверные головки являются сердцем инструментов для таблеточного пресса.
Вращающиеся револьверные головки имеют отверстия, в которых размещается система штампов, и они точно обработаны, чтобы обеспечить полное выравнивание карманов штампов и направляющих пуансона для изготовления таблеток.
Каждое отверстие на его поверхности обеспечивает полное совмещение матрицы и пуансона для оптимального процесса изготовления таблеток.
Сегментированная конструкция поворотной башни увеличивает производительность, сводя к минимуму возможные простои в процессе производства, и определяет количество станций.

Кулачковые дорожки машины для сжатия таблеток:

Кулачковые направляющие являются другими важными частями машины для прессования таблеток, которые играют неотъемлемую роль в обеспечении плавного процесса таблетирования. Основная работа кулачковых направляющих заключается в том, чтобы направлять верхний и нижний пуансоны на разных этапах процесса прессования таблеток.
Когда башня вращается, кулачковые направляющие перемещают пуансоны вверх и вниз, что помогает контролировать заполнение, сжатие и выброс уже обработанных таблеток.
Например, когда верхний кулачок выводит верхние пуансоны из матрицы, порошок заполняет полость.
С другой стороны, нижняя кулачковая дорожка толкает нижние пуансоны вверх внутри полости штампа. Это приводит к переполнению матрицы материалом, что позволяет точно регулировать содержание матрицы.
Опять же, для достижения максимальной силы сжатия верхний кулачок приводит в движение верхний пуансон, а нижний кулачок регулирует нижний пуансон.
Это простой процесс, который необходимо точно контролировать для достижения желаемого размера и веса таблетки.

Заправочная станция для сжатия таблеток и контроль веса:

Контролируя глубину заполнения, таблетировочная машина может легко регулировать содержимое полости матрицы. Обычно с помощью нижней кулачковой направляющей нижний пуансон перемещается вверх на заданную высоту.
Это гарантирует, что полость матрицы будет заполнена на требуемую глубину до того, как начнется любой процесс сжатия.
Иногда, когда нижний пуансон движется вверх, излишки порошка могут переливаться через край. Поэтому, чтобы избежать потерь, излишки порошка автоматически перемещаются в следующую за матрицей полость, которая вот-вот должна быть заполнена.

Компрессионные ролики:

Это делается для того, чтобы только порошок сжимался до нужной формы и размера. Однако иногда вы можете обнаружить воздух внутри частиц порошка.
Для этого машины для прессования таблеток оснащены рядом роликов, которые прилагают достаточную силу для сжатия порошка и сначала выталкивают воздух, прежде чем начнется процесс прессования.

Ролики предварительного сжатия
Это самые первые ролики в ротационном таблеточном прессе. По сути, эти ролики прикладывают небольшое усилие к верхнему и нижнему пуансонам.
Для этого машины для прессования таблеток оснащены рядом роликов, которые прилагают достаточную силу для сжатия порошка и сначала выталкивают воздух, прежде чем начнется процесс прессования. Целью этого процесса является удаление воздуха, который может находиться в матрице или частицах порошка.
Основные прижимные ролики
Ролики основного прессования прикладывают заданную силу (конечную силу прессования) для формирования таблеток. Сила сжатия на этом этапе выше, чем сила предварительного сжатия.
Важно, чтобы ролики оставались устойчивыми и не вибрировали в течение всего процесса. Это необходимо для обеспечения постоянства толщины и размера таблеток.

Кулачок выброса сжатия планшета:

Кулачок выброса расположен сразу после основных роликов прессования, и, как и другие направляющие кулачков, кулачки выброса также являются важными элементами деталей машины для прессования таблеток.

Помните, что после сжатия таблетка всегда фиксируется внутри систем штампов (пространство между нижним и верхним пуансонами).

Кулачки выброса плавно и медленно толкают нижний пуансон вверх. В то же время верхние кулачки движутся вверх, как и верхние удары.

В результате полностью спрессованные таблетки покидают полость матрицы, т. е. спрессованная таблетка остается только наверху матрицы.

Отбойный нож и разгрузочный желоб:

Отводящие лопасти установлены непосредственно над корпусом питателя. Их основная роль заключается в отклонении полностью спрессованных таблеток в разгрузочный желоб.

Разгрузочный желоб затем направляет таблетки в сборный бункер.

Прокрутить вверх
Service Online ×
Прокрутить вверх